真石漆施工技术要求及验收标准
真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆(面漆)罩面
2、施工技术要求
1)基层
①平整度检査:用2m靠尺仔细检査墙面的平整度,平整度≤2mm,无明显的凹凸,基层需清洁、干燥,无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求,重新批灰处理。
②点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2)腻子找平
①腻子施工不少于两遍,多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹,滴水槽分割缝填补厚度应一致。贵州真石漆要您注意为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后,应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨,打磨时要仔细,应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2〜3天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3)外墙底漆
①外墙抗碱底漆,应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料,应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用,有较强滲透力,使中涂和面漆更易涂刷,具有憎水性,防水性能好等特点要求。
②施工条件:环境温度在5℃以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度:刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致,不透底。施工厚度大于0.2mm,方可达最佳效果。
a 普通喷涂:喷嘴尺寸1.5〜2.0,压力0.2MPa,喷涂时将空气历缩机历力调节为4〜7kgf左右。
b 无气喷涂:最小工作压力140kg/cm²/(2000磅每平方英尺),喷嘴尺寸0.58毫米(20周内),喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂:添加25%清水进行稀释(适用于水性底漆),搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,贵州真石漆提醒你切勿过度稀释。
理论涂刷面枳:5-8m/kg/层
4)分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案,弹出紫金线,依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线,贴分格条时应注意:分隔均匀,线型匀称、横平竖直,与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5)真石漆喷涂
①施工条件:环境温度在5°C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀,当班用完,当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。
③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪,一般选用中口径喷枪 ф4〜6mm,喷嘴距墙面40〜50mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为4〜7kgf左右。
④喷涂大面积时,以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右,贵州真石漆还要提醒切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6)清漆(面漆)罩面
①油性罩面漆施工配比:漆:稀释剂=10:1
②水性罩面漆施工配比:漆:水=10:2
幵罐搅拌均匀,直接使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.2〜0.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。
真石漆验收标准
1、基层
合格的基层基本特征:坚固、平整、中性、洁净。
1)强度:通过目测、敲打、刻划等方式检査,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆棊层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。
2)平整度:表面平整、阴阳角垂直、立而垂直和明阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检査,其偏差应小于2mm;明阳角方正用200mm方尺检査,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检査,偏差应小于2mm。
3)干燥度:基层含水率应低于10%。水泥砂浆基层,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上。
含水率的测定:基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露,则不可施工。
基层不干燥的后果:干燥不充分直接会使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离。
4)砂浆、混凝土都具有很强的碱性,一般基层PH<9才可施工涂料,贵州真石漆还要说若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面,再用清水冲洗干净待干。
酸碱度的测试方法,用水将基面润湿后直接测定PH值。
5)清洁度:基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。
2、腻子找平
1)表面观感:表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无刀疤流痕。
2)实测实量
3、外墙抗碱底漆
表面表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大而观感良好。
质量达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大而观感良好。
4、分格条
1)分隔均匀,线型匀称顺直,同一平面上应交圈,横平竖直,颜色一致。
2)实测实量
3 分格条(缝)垂直<2
5、真石漆喷涂
1)喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色
2)正视:厚薄一致、粗细均匀,平均厚度不少于2mm,无透底
3)无流坠、疙瘩、溅沫现象
4)正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷
5)装饰线、分色线顺直
6)窗及其他构件表面洁净
6、真石漆面油
1)无发花、无漏喷、光泽一致
2)无流坠、疙瘩、溅沫现象
3)窗及其它构件表面洁净
真石漆施工质量保证项目
1、产品的品种、颜色质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
5、吊蓝施工时,严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
质量保证措施
1、树立做样板,样板引路,精心施工。加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通。
2、做好技术及工艺交底工作,所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训或常年施工实践经验。
3、严格按操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的问题及时处理,严格把好质量关。
4、材料进场后即作好现场见证取样检测,材料调配时必须有技术员在场指导。
5、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。
6、严格工序间的验收,对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施丁。
7、制定吊蓝专项方案、确保安全施工的实施办法,并安排专人负责。
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