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贵州乳胶漆会产生的个别现象与采取措施

贵州乳胶漆会产生的个别现象与采取措施

1 、叠层 原因:叠层是在型腔表面流涂时,贵州乳胶漆从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。

主要是砂型温度高,涂料粘度大,流涂流量小,多次流涂造成的。

采取措施:

1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要流涂,根据具体情况空气冷却。2.减少涂料波美度,增加流动性。3.增加流量,以免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量,在选择泵时,其扬程、流量选择应稍高一些,液流压力大,可通过控制开关等处泄流实现液流可控,达到所需的施涂压力和流速。

  2、涂料飞溅 原因:涂料飞溅,是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。

采取措施:

1.减少流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响,涂料的流出压力P须不小于0.4×105Pa。2. 流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂,以免涂料飞溅。

3、砂型表面扒砂原因:俗称“拉毛”,模具使用时间长或者起型不稳经常会发生砂型表面扒砂现象,流涂后砂型表面平面度不够,凹陷,给外观质量带来很大影响。

采取措施:

方法1.将砂型扒砂部位用涂料膏修补好之后再进行流涂,这种方法不足之处是流涂后需要放置时间长一些,否则用涂料膏修补的部位会起泡。

方法2.流涂后再用涂料膏修补扒砂部位,再用稀释剂将涂料膏刷平,后点火。这种方法目前使用广,节省人力,弥补了工装和前序操作带来的不足。

 4、涂层不均匀 原因:流涂时砂型经常容易出现涂层上薄下厚的情况。在粘度计转子转速固定的情况下,涂料的表观粘度随剪切时间增加而减小,很长时间可达到恒定值,若将其转为静置状态,其表观粘度随静置时间增加而逐步回升,这就是涂料的触变性。涂料的触变性过强,利于流平,但容易造成过度流淌,使涂层出现上薄下厚的情况。流动性不好,倾斜角度小也会造成涂层厚度不均匀的现象。对于水基锆英粉涂料,触变率M=9%-12%为好。

5、与底材附着力差,掉漆 原因:涂层在涂装喷涂过程中,由于底材与油漆的之间的层间附着力差,常常出现掉漆问题,导致产品不好率高,严重损害品质和生产周期。

采取措施:

贵州乳胶漆现在一般的做法是使用附着力促进剂,它是一种能够增加涂料和底材之间的附着力的一种处理剂,有官能团,可以与材质表面的团有效结合,产生高附着的层间附着力,起到好的底涂作用。

贵州乳胶漆

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