真石漆施工技术要求及验收标准

真石漆施工技术要求

1、真石漆施工流程

基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面

2、施工技术要求

1）基层

①平整度检査：用2m靠尺仔细检査墙面的平整度，平整度≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求，重新批灰处理。

②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。

③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。

④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。

2）腻子找平

①腻子施工不少于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。

②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。贵州真石漆要您注意为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。

③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2〜3天每天洒水2次。

④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。

3）外墙底漆

①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用，有较强滲透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。

②施工条件：环境温度在5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。

③施工方法与厚度：刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。

a 普通喷涂：喷嘴尺寸1.5〜2.0，压力0.2MPa，喷涂时将空气历缩机历力调节为4〜7kgf左右。

b 无气喷涂：最小工作压力140kg/cm²/（2000磅每平方英尺），喷嘴尺寸0.58毫米（20周内），喷嘴角度65度。

c 刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释（适用于水性底漆），搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，贵州真石漆提醒你切勿过度稀释。

理论涂刷面枳：5-8m/kg/层

4）分格条施工

①根据已确定的分格线划分方案，弹出紫金线，依据紫金线贴分格条。

②弹紫金线，贴分格条时应注意：分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。

③分格条宽度15mm。

5）真石漆喷涂

①施工条件：环境温度在5°C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。

②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。

③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪，一般选用中口径喷枪 ф4〜6mm，喷嘴距墙面40〜50mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为4〜7kgf左右。

④喷涂大面积时，以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右，贵州真石漆还要提醒切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。

6）清漆（面漆）罩面

①油性罩面漆施工配比：漆:稀释剂=10:1

②水性罩面漆施工配比：漆:水=10:2

幵罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0.2〜0.25公斤

每平方米。干膜厚度>0.2mm。

真石漆验收标准

1、基层

合格的基层基本特征：坚固、平整、中性、洁净。

1）强度：通过目测、敲打、刻划等方式检査，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆棊层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。

2）平整度：表面平整、阴阳角垂直、立而垂直和明阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检査，其偏差应小于2mm；明阳角方正用200mm方尺检査，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检査，偏差应小于2mm。

3）干燥度：基层含水率应低于10%。水泥砂浆基层，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上。

含水率的测定：基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。

基层不干燥的后果：干燥不充分直接会使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离。

4）砂浆、混凝土都具有很强的碱性，一般基层PH<9才可施工涂料，贵州真石漆还要说若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。

酸碱度的测试方法，用水将基面润湿后直接测定PH值。

5）清洁度：基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。

2、腻子找平

1）表面观感：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无刀疤流痕。

2）实测实量

3、外墙抗碱底漆

表面表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大而观感良好。

质量达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大而观感良好。

4、分格条

1）分隔均匀，线型匀称顺直，同一平面上应交圈，横平竖直，颜色一致。

2）实测实量

3 分格条（缝）垂直<2

5、真石漆喷涂

1）喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色

2）正视：厚薄一致、粗细均匀，平均厚度不少于2mm，无透底

3）无流坠、疙瘩、溅沫现象

4）正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷

5）装饰线、分色线顺直

6）窗及其他构件表面洁净

6、真石漆面油

1）无发花、无漏喷、光泽一致

2）无流坠、疙瘩、溅沫现象

3）窗及其它构件表面洁净

真石漆施工质量保证项目

1、产品的品种、颜色质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

5、吊蓝施工时，严禁碰损墙面涂层。

6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

质量保证措施

1、树立做样板，样板引路，精心施工。加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通。

2、做好技术及工艺交底工作，所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训或常年施工实践经验。

3、严格按操作规程，技术方案施工，对施工过程中出现的问题及时处理，严格把好质量关。

4、材料进场后即作好现场见证取样检测，材料调配时必须有技术员在场指导。

5、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。

6、严格工序间的验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施丁。

7、制定吊蓝专项方案、确保安全施工的实施办法，并安排专人负责。

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