贵州乳胶漆材料知识及施工工艺

1、规范及要求：

贵州乳胶漆根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前涂料工程的相关规定要求。

涂料工程主要分为：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程。

2、资料要求：

涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3、分项工程的检验批划分：

室内外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

室内涂料工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。

贵州乳胶漆之乳胶漆的施工工艺

腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。

第三次腻子为局部找补，注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

刮腻子时，注意成品保护，不要污染其它工种比如铝合金窗框等,保持施工过程及场地的清洁。

涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚包扎保护后方能使用。

面漆施工前，应用公司规定的美纹纸及保护膜将门套、柜子等与乳胶漆面交界的地方保护起来。

乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。

上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。

面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。

涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后用清水洗净所有用具，阴干待用。

第二遍面漆应在上一遍面漆干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。

乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。

乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，是有光和丝光乳胶漆应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。如乳胶漆采用喷涂，用喷涂设备，喷涂二遍。注意修补时使用小枪喷涂。

贵州乳胶漆之乳胶漆具体施工及要求

1、适用范围

水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

A．材料准备

a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实，不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 

b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

d.面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

B．工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

C．技术准备

a.基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b.样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

c.现场：门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。 

d.人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

3、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，做分色线。

4、施工操作方法

A．基层处理先清基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。

B．刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C．木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3～4：1），干燥1～2天。

D．局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

E．满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。

每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。有条件的可以用水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。 调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 

F．刷底涂料可以使用抗碱底漆，将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。。平整度可以用强光检查，应无凹凸可见。 用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动物，若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱 落等弊病。用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。 检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 ，表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1-2遍，干膜厚度30μm/层。 7、注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整上一边底漆（用滚筒刷、排笔、喷涂均可）。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后可局部复补腻子，干后砂平。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边，应使用羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。

G．刷面涂料

施工前需检查墙面，如不符合要求，应加以整改，并酌情保养； 面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。 然后开始将面涂料按不同品牌材料规定比例用水稀释并搅拌均匀。 注意接头部位、阴角、阳角的处理，避免过喷，产生流挂 通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。当墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。  调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料。 施工环境不低于10℃，相对湿度不高于85%为佳。否则须谨慎。

H、局部修补 在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#-600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。  

一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，墙面厚度适中线条笔直，整体美观。 按该工艺的严格执行，决定涂装的质量水平，为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。

5、注意事项

A．涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C．涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，是在聚氨酯类油漆干透后再刷乳胶漆。

E．室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

F．涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。

G．贵州乳胶漆提醒您刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。