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贵州乳胶漆会产生的个别现象与采取措施
1 、叠层 原因：叠层是在型腔表面流涂时，贵州乳胶漆从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。
主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。
采取措施：
1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要流涂，根据具体情况空气冷却。2.减少涂料波美度，增加流动性。3.增加流量，以免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量，在选择泵时，其扬程、流量选择应稍高一些，液流压力大，可通过控制开关等处泄流实现液流可控，达到所需的施涂压力和流速。
2、涂料飞溅 原因：涂料飞溅，是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。
采取措施：
1.减少流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响，涂料的流出压力P须不小于0.4×105Pa。2. 流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂，以免涂料飞溅。
3、砂型表面扒砂原因：俗称“拉毛”，模具使用时间长或者起型不稳经常会发生砂型表面扒砂现象，流涂后砂型表面平面度不够，凹陷，给外观质量带来很大影响。
采取措施：
方法1.将砂型扒砂部位用涂料膏修补好之后再进行流涂，这种方法不足之处是流涂后需要放置时间长一些，否则用涂料膏修补的部位会起泡。
方法2.流涂后再用涂料膏修补扒砂部位，再用稀释剂将涂料膏刷平，后点火。这种方法目前使用广，节省人力，弥补了工装和前序操作带来的不足。
4、涂层不均匀 原因：流涂时砂型经常容易出现涂层上薄下厚的情况。在粘度计转子转速固定的情况下，涂料的表观粘度随剪切时间增加而减小，很长时间可达到恒定值，若将其转为静置状态，其表观粘度随静置时间增加而逐步回升，这就是涂料的触变性。涂料的触变性过强，利于流平，但容易造成过度流淌，使涂层出现上薄下厚的情况。流动性不好，倾斜角度小也会造成涂层厚度不均匀的现象。对于水基锆英粉涂料，触变率M=9%-12%为好。
5、与底材附着力差，掉漆 原因：涂层在涂装喷涂过程中，由于底材与油漆的之间的层间附着力差，常常出现掉漆问题，导致产品不好率高，严重损害品质和生产周期。
采取措施：
贵州乳胶漆现在一般的做法是使用附着力促进剂，它是一种能够增加涂料和底材之间的附着力的一种处理剂，有官能团，可以与材质表面的团有效结合，产生高附着的层间附着力，起到好的底涂作用。
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